La précision d’une machine CNC ne dépend pas seulement de la machine mais aussi des compétences de l’opérateur. La qualité de la machine CNC dépend de nombreux autres facteurs, tels que la sélection de l’outil, la stratégie de serrage, la conception et la programmation du parcours d’outil. Ces facteurs, ainsi que l’installation de production qui produit la pièce, affectent la précision et la tolérance de la machine CNC.
Lors du choix d’un atelier d’usinage CNC pour réaliser un projet complexe, il est important de se poser deux questions : (c’est-à-dire, quelle est la précision des sorties des machines CNC ? (iii) Quel est l’engagement ultime de l’atelier d’usinage pour atteindre ce niveau de précision ?
Les experts en usinage CNC disent que la machine CNC avec la plus grande précision peut être utilisée par les concepteurs pour construire des pièces dans un atelier d’usinage.
Comment pouvez-vous déterminer la précision de la précision d’une machine CNC ? Trois paramètres vous aident à répondre à la question ci-dessus : la précision de la répétabilité, la précision du positionnement et la tolérance du produit final.
Examinons-les un par un.
Précision De Positionnement De La Machine CNC
La précision de position est la différence de distance entre deux positions sur une pièce. Cette distance peut être mesurée à partir de la position de la pièce pour déterminer la distance entre elles. La précision d’une fraiseuse CNC peut être décrite comme sa capacité à suivre exactement sa trajectoire programmée.
La précision de la fraiseuse ou de toute autre machine CNC est déterminée dans les ateliers d’usinage par plusieurs lectures/mesures et en calculant la valeur statistique moyenne des écarts causés à chaque lecture. La précision des machines est ensuite déterminée à l’aide de cette valeur moyenne.
Précision Et Répétabilité
Seuls les ateliers d’usinage peuvent tester, calculer et définir la précision des machines CNC lors de l’exécution de coupes répétées. L’atelier d’usinage inspecte la façon dont la machine exécute le code G et produit la même sortie. Cela signifie que la machine est alimentée par une ligne d’entrée là où elle est supposée.
Ensuite, la précision de la machine est mesurée en coupant à plusieurs reprises sur la même ligne. Pour comparer la différence de valeur (le cas échéant), chaque lecture est comparée à la précédente. Ensuite, une valeur moyenne standard est calculée en additionnant toutes les lectures répétées. Cela nous donne la valeur de précision. Cette précision est essentielle dans la fabrication de matériel, ce qui peut vous obliger à produire des milliers ou plus de la même conception à la fois.
Tolérance Pour Les Pièces Finies
La tolérance fait référence à la tolérance qui permet des variations dans la précision dimensionnelle de la pièce finale. La tolérance est le degré de tolérance qui peut être appliqué à une pièce. Meilleur est le rendement, mieux c’est. Cela signifie que le produit final sera exactement comme vous l’aviez prévu. L’atelier d’usinage vérifie la différence entre la valeur définie pour la machine CNC et la variation de dimension +/- dans la sortie autour de cette valeur définie.
Dans ce cas, la précision de la machine est déterminée par sa plage de tolérance. Les programmeurs CNC et les machinistes programment la machine pour produire la pièce dans la plage de tolérance spécifiée. Le système doit fonctionner de manière à ce que l’écart ne soit pas supérieur à la tolérance du client lors de la coupe du matériau ou de la fabrication du produit.
Il n’y a pas de valeur universelle qui puisse déterminer la précision d’une machine CNC. Il dépend principalement des trois paramètres évoqués ci-dessus.
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